Станок для производства сварных труб из нержавеющей стали в последние годы непрерывно совершенствуется, однако в нем по-прежнему используются полотна из быстрорежущей стали, шлифовальный круг для смолы или ленточная пила для поточной резки. Это традиционные технологии резки 20 лет назад.
Эти традиционные методы резки приносят только низкое качество резки, низкую точность и низкую эффективность, из-за чего линия по производству труб может производить только 6 метров в длину и требует второй автономной резки для более коротких отрезков. Это делает производство более технологичным, с большими потерями и низкой эффективностью.
Longxin Laser сочетает в себе плодотворный опыт создания «поточного станка для высокоскоростной резки стали» и технологии волоконного лазера, выпустив уникальный и совершенно новый «Поточный лазерный синхронный отрезной станок». Эта машина может предложить высокую скорость, высокую точность и отсутствие деформации резки. Он может преобразовать процесс изготовления труб из рулона в готовый продукт, отменить автономный процесс резки, значительно повысить общую эффективность и снизить производственные затраты.
Один из наших клиентов, производящий автомобильные выхлопные трубы, приобрел станок для резки труб с волоконным лазером этой серии. И эта машина представляет собой инновационный дизайн для индустрии производства труб.
Это оборудование представляет собой возвратно-поступательный станок для синхронной резки, в котором используется волоконный лазер в качестве метода резки и кодирующее устройство для измерения длины трубы и скорости сварки. Когда длина трубы достигает установленной длины, платформа перемещения с патроном будет поддерживать ту же скорость, что и трубная мельница, и зажать трубу, затем лазерная головка будет вращаться на 360 градусов вокруг трубы и резать. После резки патрон разжимается и возвращается в исходное положение, ожидая следующего действия резания.
Особенности:
1. Самоцентрирующийся электрический трехкулачковый зажимной патрон, высокоточная вертикальность режущей кромки. (± 0,3 мм)
2. Мы используем кодировщик для определения длины резки и объемной лазерной резки на 360 градусов.
3. Чтобы обеспечить чистоту трубы, мы используем шлаковый стержень для сбора режущего шлака с сервоуправлением.
4. Для обеспечения качества резки лазерная головка оснащена системой регулировки высоты. Когда труба некруглая или слегка изогнута, регулятор высоты может регулировать расстояние между соплом лазерной головки и поверхностью трубы в реальном времени, чтобы уменьшить количество остаточного шлака на кромке и обеспечить его гладкость.
Он особенно подходит для производства автомобильных выхлопных труб, чашек термосов, водонагревателей и дымовых труб.
Карта сайта 
